Lyfjaiðnaðurinn einkennist af skörpum andstæðum: á meðan nýstárleg lyf lengja líf sjúklinga setur hár kostnaður þeirra oft ný met og auðlindanotkun er langt umfram það sem gerist í mörgum öðrum greinum. Þetta setur gífurlega þrýsting á lyfjaframleiðendur að afhenda-lífssparandi lyf fljótt og með ósveigjanlegum gæðum-á sama tíma og framleiðsluferlið er mun skilvirkara.
Á sama tíma auka hækkandi orkuverð, hækkandi CO₂ skatta í mörgum löndum og metnaðarfull sjálfbærnimarkmið fyrirtækja enn brýnt. Í þessu landslagi gegna tækniveitendur mikilvægu hlutverki með því að leiðbeina framleiðendum í átt að -auðlindari aðgerðum. Raunveruleg-reynsla í heiminum sýnir að jafnvel hóflegar kerfisuppfærslur geta leitt til verulegrar minnkunar á orku- og fjölmiðlanotkun, sem stuðlar að sjálfbærari lyfjaframleiðslu.
Auka skilvirkni með greiningum
Gott dæmi er myndun hreinnar gufu, sem er notuð til að dauðhreinsa lyfjavörur og yfirborð. Eina-súlan PSG frá MARYA dótturfyrirtækinu Pharmatec er fyrirferðarlítið og öflugt kerfi með ryðfríu-stálbyggingu, lágu vélrænu álagi á varmaskipti, lítilli tilhneigingu til að mynda útfellingar og bjöllulaga-aðskilnaðarkerfi. Staðlaðar stillingar ná yfir allt afkastagetusviðið allt að 5.000 kíló á klukkustund. Þrátt fyrir að kerfið sé svo þétt býður það samt upp á hagræðingarmöguleika á ýmsum stöðum.
Það fer eftir rekstrarskilyrðum, lyfjaframleiðendur geta sparað allt að 39 prósent vatn, allt að 30 prósent kælivatn og allt að 13 prósent gufu. Afrennslisvatnið má jafnvel minnka um allt að 68 prósent. Lykillinn að þessum árangursríka sparnaði er bráðabirgðagreining þar sem þjónustuteymi Pharmatec skoðar vandlega einstaka ferlisbreytur ásamt viðskiptavininum. Þetta gerir teyminu kleift að reikna út viðskiptavina-sérstakan sparnað í losun gróðurhúsalofttegunda í samræmi við viðeigandi staðla. Lyfjaframleiðendur geta séð í fljótu bragði hversu mikið vatn og orku þeir nota um þessar mundir, hvar þeir hafa möguleika á sparnaði og hvaða sérstakar ráðstafanir þeir geta gripið til til að lágmarka kostnað og losun.
Sparnaður við sprengingu-og sýnatöku
Hvernig nákvæmlega er hægt að ná fram æskilegri hagkvæmni? Tökum sem dæmi minnkun á blástursmagni-, þ.e. losun afgangsefna með því að henda sjóðandi vatni. Að kynna tímamælir er áhrifarík ráðstöfun til að stjórna-blæstrinum fyrir sig. Þetta krefst uppsetningar á sjálfvirkum -lokunarloka og tilheyrandi aðlögun á hugbúnaðarfæribreytum og ferlinu, auk nýrrar myndstillingar á tímamælinum. Fyrir vikið geta framleiðendur minnkað fjölmiðlatap sitt með því að blása- niður um allt að 96 prósent – sem, óháð stærð vélarinnar og tegund aðgerða, getur leitt til sparnaðar á fimm-stafa evrubilinu.
Fjárhagslegur sparnaður er enn meiri þegar hreina gufan er tekin líkamlega. Sýnin eru oft notuð til samfelldra leiðnimælinga og eru afar mikilvæg út frá orkusjónarmiði. Sjálfvirk, reglubundin lokun kerfisins hefur í för með sér verulegan orkusparnað. Aðlögun sýnatökustillingar getur dregið úr tapi á komandi vatni, hitagufu, kælivatni og frárennsli um allt að 75 prósent. Jafnvel þegar kröfur um gæðatryggingu eru sérstaklega strangar er hægt að finna einstaklingsbundnar lausnir.
Nýr forhitari og bakslagsregla
Önnur leið til að ná umtalsverðum sparnaði er að setja upp forhitara. Það forhitar fóðurvatnið, sem gerir lyfjaframleiðendum kleift að draga úr hitagufuinntakinu fyrir allt ferlið. Að öðrum kosti, og allt eftir rekstrarskilyrðum, er hægt að framleiða á milli tíu og 15 prósent meira hreina gufuúttak með sömu hitagufuinntakinu. Lægri hitaspenna lengir einnig endingartíma súlunnar.
Eins og með mörg hitakerfi dregur næturáfall fyrir framleiðslu-frítíma sérstaklega úr orkunotkun í hreinum gufuframleiðendum. Hrein gufuþrýstingur minnkar annaðhvort sjálfkrafa eða með því að ýta á hnapp, á meðan lykkjan helst heit og hægt er að koma henni aftur í notkunarskilyrði. Nauðsynlegt er að breyta forritinu með nýju færibreytusetti til að nýta þennan möguleika; nákvæma hringrásin er aðlöguð að þörfum lyfjaframleiðenda. Vélrænar breytingar eru ekki nauðsynlegar.